傳統的粉絲、粉條采用手工作業(yè)，從和漿、漏瓢擠壓、過(guò)沸水到?jīng)鏊ㄐ汀⑹止ぜ魯唷鞐U瀝水、自然冷凍、沖水開(kāi)粉、野地晾曬，不僅耗時(shí)費力，生產(chǎn)效率低，而且不衛生。半機械化粉絲、粉條生產(chǎn)設備雖然在較之前速度有所提升粉絲機械，但依舊采用開(kāi)放式加工粉絲機，需要多人看管或配合作業(yè)，勞動(dòng)強度大、粉絲粉條成品質(zhì)量很不穩定。有些不法商家為了讓粉絲、粉條看起來(lái)更漂亮，在生產(chǎn)的過(guò)程中肆意添加漂白劑、明礬、凝膠等有害物質(zhì)，嚴重損害消費者的健康，侵害了消費者的合法權益。

自動(dòng)化粉絲粉條設備是開(kāi)封麗星的主營(yíng)產(chǎn)品。從干淀粉入機到粉絲粉條出機自動(dòng)化流水線(xiàn)工藝。

開(kāi)封麗星自動(dòng)化粉絲設備，從淀粉入機到成品粉絲粉條出機，為封閉式自動(dòng)化運行，生產(chǎn)過(guò)程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放。

麗星該設備是在第七代的基礎上升級的換代產(chǎn)品，除兼容第七代粉絲粉條生產(chǎn)線(xiàn)的變頻調速,螺旋攪拌取代框式攪拌，響應速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩、設備故障少、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)外粉絲生產(chǎn)線(xiàn)，冷庫加寬加長(cháng)，老化時(shí)間增加;烘箱加高，烘干層數增多，烘干時(shí)間延長(cháng)，技術(shù)升級大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)量，由原來(lái)的日產(chǎn)8噸提高到15噸，回報利潤顯著(zhù)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)用于馬鈴薯淀粉深加工，從綠色田間到餐桌的食品，是馬鈴薯干/濕粉條工業(yè)化、自動(dòng)化、現代化封閉式潔凈生產(chǎn)的設備。該設備有如下特點(diǎn)：

1.麗星成品外觀(guān)規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生。

2.日產(chǎn)2-15噸，規模化、規范化生產(chǎn)，占地面積小；

3.實(shí)現了自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、用工少，成品率高；

4.采用水平的直條切割，夾帶成型，自動(dòng)烘干、冷凍、老化，不受季節氣候的影響；

5.生產(chǎn)過(guò)程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，成品外觀(guān)規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生。

麗星粉絲粉條設備與傳統設備的區別:

1、無(wú)需另建冷庫、無(wú)需晾曬場(chǎng)地，設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響，可實(shí)現連續性不間斷流水線(xiàn)作業(yè)；

2、自動(dòng)化粉絲機由自動(dòng)烘干代替室外晾曬，減少了粉絲被二次污染的機會(huì )；

3、自動(dòng)化粉絲機改變傳統擠壓漏瓢式，掛桿涼曬生產(chǎn)工藝，采用鋪漿成型，直條切割；

4、可實(shí)現連續化不間斷流水線(xiàn)作業(yè)；

5、可以自由調節粉絲粉條長(cháng)度，直條切割，粗細均勻，筆桿條直，食用方便。

麗星粉絲粉條設備項目研發(fā)原理：是根據淀粉的理化特性設計研制的，鋪漿直條切割工藝制法，麗星建廠(chǎng)十余年，不斷適應市場(chǎng)潮流，再不斷生產(chǎn)實(shí)踐中更新升級，確保了設備的性能更加穩定低投，整個(gè)生產(chǎn)，包含真空上料、感應鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風(fēng)量烘干等12道工序，從淀粉打漿入機到干粉絲出機3小時(shí)完成。無(wú)需另建冷庫，無(wú)需晾曬場(chǎng)地。

該設備的成品不是單一的，它可以加工多種薯類(lèi)淀粉，也可以生廠(chǎng)市場(chǎng)上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等，其成品外觀(guān)平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，能夠隨需調整粉絲的外型，長(cháng)、短、寬、窄均可調節。