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安慶全自動(dòng)粉絲機(服務(wù)保障)_全自動(dòng)粉絲機多少錢(qián)

2018-11-29 16:43:24

麗星粉絲粉條設備-3小時(shí)從淀粉入機到干粉條絲出機!生產(chǎn)過(guò)程可視化、可量化、信息化控制。開(kāi)封麗星第八代6FJT系列自動(dòng)化粉絲機是根據淀粉的理化特性及淀粉分子的結構特點(diǎn)設計而成,從淀粉入機到成品粉絲出機,

麗星粉絲粉條設備-3小時(shí)從淀粉入機到干粉條絲出機!生產(chǎn)過(guò)程可視化、可量化、信息化控制。

開(kāi)封麗星第八代6FJT系列自動(dòng)化粉絲機是根據淀粉的理化特性及淀粉分子的結構特點(diǎn)設計而成,從淀粉入機到成品粉絲出機,為封閉式、自動(dòng)化運行,生產(chǎn)過(guò)程不需要使用添加劑粉絲機,無(wú)需開(kāi)粉,無(wú)開(kāi)粉廢水排放。淀粉入機到干粉絲成品出機,為自動(dòng)化流水線(xiàn)運行。

在當今社會(huì ),面臨日益嚴重的環(huán)境和資源問(wèn)題,常規粉條等食品生產(chǎn)方式已引起人們廣泛而深刻的反思,只關(guān)注食品生產(chǎn)的效率和效益已遠遠不夠,而必須考慮生產(chǎn)方式對資源、環(huán)境、消費者的影響。

麗星粉絲設備自帶低溫、冷凍、干燥,不受季節氣候的影響自動(dòng)化粉絲機,不需要晾曬場(chǎng)地,自動(dòng)烘干粉絲粉條出機,可實(shí)現連續性不間斷流水線(xiàn)作業(yè)。

麗星粉絲設備3小時(shí)---從淀粉入機到干粉絲粉條出機,整條設備只需幾人看管,實(shí)現自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫一體化生產(chǎn)。

開(kāi)封麗星粉絲生產(chǎn)設備工藝流程:預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進(jìn)冷風(fēng))→定長(cháng)橫切→包裝。

粉絲、粉條是中國的傳統美食,據史料記載,已有幾百年的歷史。如今粉絲、粉條等淀粉類(lèi)制品憑借豐富的口感受到了越來(lái)越多年輕人們的喜愛(ài),然而隨著(zhù)粉絲、粉條的市場(chǎng)需求量不斷擴大,加工粉絲粉條的生產(chǎn)廠(chǎng)家對機械設備的要求也變的越來(lái)越苛刻。

在當今社會(huì )面臨國家出臺的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,常規粉條等食品生產(chǎn)方式已引起人們廣泛而深刻的反思,只關(guān)注食品生產(chǎn)的效率和效益已遠遠不夠,而必須考慮生產(chǎn)方式對資源、環(huán)境、消費者的影響。開(kāi)封麗星第八代6FJT系列設備符合相關(guān)政策要求。

麗星粉絲粉條設備工藝流程:淀粉打漿—刮板鋪漿---蒸箱蒸熟—冷卻脫離----常溫老化----低溫老化---豎切絲---低溫烘干—高溫烘干—橫切絲---成品包裝。麗星水晶粉絲生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)需再建冷庫和晾曬場(chǎng)地,設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥,符合相關(guān)政策要求。

值得一提的是,麗星粉絲粉條設備產(chǎn)出粉絲、粉條的成品規格可根據不同生產(chǎn)區域、不同市場(chǎng)需求、不同消費人群進(jìn)行調節,寬窄薄厚、長(cháng)短粗細,各種規格按需定制,實(shí)現一套設備多種功能

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)用于馬鈴薯淀粉深加工,從綠色田間到餐桌的食品,是馬鈴薯干/濕粉條工業(yè)化、自動(dòng)化、現代化封閉式潔凈生產(chǎn)的設備。該設備有如下特點(diǎn):

1.麗星成品外觀(guān)規整,條型如一,色澤均勻,晶瑩透亮,干凈衛生。

2.日產(chǎn)2-15噸,規模化、規范化生產(chǎn),占地面積小;

3.實(shí)現了自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、用工少,成品率高;

4.采用水平的直條切割,夾帶成型,自動(dòng)烘干、冷凍、老化,不受季節氣候的影響自動(dòng)化粉絲機

5.生產(chǎn)過(guò)程不需要使用添加劑粉絲機、防腐劑和食用色素,成品外觀(guān)規整,條型如一,色澤均勻,晶瑩透亮,干凈衛生。

麗星粉絲粉條加工設備,它摒棄了傳統的擠壓制法,采用封閉式集成式作業(yè),這樣一來(lái)不僅保障了粉帶在加工過(guò)程中不會(huì )出現氣泡、斷條的情況,而且不使用添加劑的工藝更是讓這條粉絲粉條加工設備加工出的成品干凈衛生。此設備配置了的PLC控制系統,已經(jīng)實(shí)現自動(dòng)化、程序化生產(chǎn),操作便捷,成品率高。

工藝流程一般是:預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進(jìn)冷風(fēng))→定長(cháng)橫切→包裝。

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