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三門(mén)峽粉絲加工機哪家好報價(jià) (多圖)

2019-01-02 23:25:46

開(kāi)封麗星粉絲粉條設備產(chǎn)量、質(zhì)量穩定,粉條粉絲成品寬窄薄厚自由調節,并可根據市場(chǎng)需求,自由組合烘干設備,生產(chǎn)出直條粉絲、方便碗裝粉絲、保鮮粉絲、濕粉絲、粉絲、粉皮、粉條、粉帶等規格形狀的粉條制品。一套設

開(kāi)封麗星粉絲粉條設備產(chǎn)量、質(zhì)量穩定,粉條粉絲成品寬窄薄厚自由調節,并可根據市場(chǎng)需求,自由組合烘干設備粉絲加工機,生產(chǎn)出直條粉絲、方便碗裝粉絲、保鮮粉絲、濕粉絲、粉絲、粉皮、粉條、粉帶等規格形狀的粉條制品粉絲機。一套設備可以實(shí)現多種組合多種功能。

麗星日產(chǎn)2.5噸—15噸粉絲生產(chǎn)線(xiàn),整條生產(chǎn)線(xiàn)只需要幾人操作,在和漿攪拌系統安置,干成品接條處安置,機動(dòng)安置人員。

傳統的粉絲、粉條采用手工作業(yè),從和漿、漏瓢擠壓、過(guò)沸水到?jīng)鏊ㄐ汀⑹止ぜ魯唷鞐U瀝水、自然冷凍、沖水開(kāi)粉、野地晾曬,不僅耗時(shí)費力,生產(chǎn)效率低,而且不衛生自動(dòng)化粉絲機。半機械化粉絲、粉條生產(chǎn)設備雖然在較之前速度有所提升,但依舊采用開(kāi)放式加工,需要多人看管或配合作業(yè),勞動(dòng)強度大、粉絲粉條成品質(zhì)量很不穩定。有些不法商家為了讓粉絲、粉條看起來(lái)更漂亮,在生產(chǎn)的過(guò)程中肆意添加漂白劑、明礬、凝膠等有害物質(zhì),嚴重損害消費者的健康,侵害了消費者的合法權益。

投資粉絲粉條設備需要修建冷庫和晾曬場(chǎng)地嗎?

近年來(lái)投資淀粉深加工項目格外多,有些朋友對粉絲粉條的制作工藝并不了解,詢(xún)問(wèn)投資粉絲粉條設備需要修建冷庫和晾曬場(chǎng)地嗎?我們的回答是不需要。

麗星粉絲粉條設備采用鋪漿切割式工藝,設備從淀粉入機到干粉絲條出機,12道工序自動(dòng)化流水線(xiàn)作業(yè)。生產(chǎn)過(guò)程中不需要使用添加劑,其自動(dòng)化作業(yè)省人工,自帶低溫老化、蒸箱、烘干系統,從淀粉和漿到干粉條出機自動(dòng)化自主完成,成品直接包裝即可,無(wú)需二次加工。

傳統的粉絲制作方法過(guò)程比較繁瑣,往往需要多人通力合作,也加工不了幾斤粉條,還要經(jīng)過(guò)漫長(cháng)的晾曬、凍粉、洗粉等步驟,不僅耗費時(shí)間,而且由于日照、溫度等原因,粉絲的質(zhì)量很難得到保障。

如今食品加工業(yè)逐漸向現代化,機械化的方向發(fā)展,而以粉條、粉皮為例的淀粉深加工行業(yè)也是如此,開(kāi)封麗星是生產(chǎn)三粉設備的廠(chǎng)家,設備自動(dòng)化程度高,每天可以加工15噸的粉絲,而且只要幾人看守、操作即可,節省人力成本。

這么大產(chǎn)量的粉絲粉條設備到底是怎樣作業(yè)的呢,其實(shí)流程很簡(jiǎn)單,您只要將淀粉和一定比例的水倒入攪拌機艙,等候3個(gè)小時(shí),干粉絲就出機了,成品可直接包裝。

麗星粉絲粉條設備項目研發(fā)原理:是根據淀粉的理化特性設計研制的,鋪漿直條切割工藝制法,麗星建廠(chǎng)十余年,不斷適應市場(chǎng)潮流,再不斷生產(chǎn)實(shí)踐中更新升級,確保了設備的性能更加穩定低投,整個(gè)生產(chǎn),包含真空上料、感應鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風(fēng)量烘干等12道工序,從淀粉打漿入機到干粉絲出機3小時(shí)完成。無(wú)需另建冷庫,無(wú)需晾曬場(chǎng)地。

該設備的成品不是單一的,它可以加工多種薯類(lèi)淀粉,也可以生廠(chǎng)市場(chǎng)上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等,其成品外觀(guān)平整、晶瑩透亮、口感細膩,柔軟筋爽,耐煮耐泡,方便運輸,能夠隨需調整粉絲的外型,長(cháng)、短、寬、窄均可調節。

紅薯又稱(chēng)為紅苕、番薯、洋芋等不同的方言叫法。粉條加工設備就是以紅薯淀粉為原料,生產(chǎn)粉絲粉條的機器設備。麗星自動(dòng)化粉條加工設備鋪漿切割工藝的廠(chǎng)家。

麗星該設備的優(yōu)勢:

1、裝配好,工藝優(yōu)良,性能穩定,成品率高。

2、變頻器調控設備,可靠性強,準確度高,控制靈活。

3、直條切割,成品率高。

4、真空抽氣,產(chǎn)品的氣泡少,亮度高。

5、視頻監視(選用)。

6、采用蒸汽蒸熟,增加生產(chǎn)穩定性和可操作性,保障粉絲內外在質(zhì)量。

7、鏈條傳動(dòng),提高鋼帶、網(wǎng)帶使用壽命和帶狀皮的平整度,自動(dòng)化程度大大提高。

8、冷庫加寬加長(cháng),烘干層數增加,大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

9、采用自動(dòng)感應鋪漿系統,不銹鋼糊漿刮板成型,有效降低厚薄誤差,提高成品率。

10、從原料入機到成品粉絲出機,采用流水線(xiàn)式,程序化運行。

11、生產(chǎn)中無(wú)需開(kāi)粉,無(wú)開(kāi)粉廢水排放,達到相關(guān)政策要求。

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